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Schlüter®-KERDI-SHOWER

Mise en oeuvre

  1. Le panneau de mise à niveau se pose sur un support plan, dans du mortiercolle à prise hydraulique. Pour la compensation des inégalités de surface et pour la mise à niveau, il est également possible de poser le panneau sur des plots de mortier suffisamment rapprochés ou sur un ragréage, et de le caler ensuite en hauteur.
    Nota : lorsque des exigences d’isolation contre les bruits de chocs sont imposées, le panneau de mise à niveau doit être posé sur une couche d’isolation phonique adaptée, associée à une bande périphérique. Lors du choix de l’isolation, il convient de tenir compte de la compressibilité maximale CP4 (≤ 4 mm).
  2. Enlever la découpe prévue pour la pose des tuyaux dans le panneau de mise à niveau.
  3. Mettre en place le corps du siphon dans la découpe prévue à cet effet dans le panneau de mise à niveau et le raccorder à l’évacuation du bâtiment à l’aide d’une canalisation adéquate. Le cas échéant, utiliser le raccord de transition de Ø 40 mm à Ø 50 mm fourni. Procéder ensuite à un contrôle d’étanchéité.
  4. Coller le receveur avec un mortier-colle à prise hydraulique sur le panneau de mise à niveau. Veiller à ce que la jonction du receveur avec pente ne se superpose pas à la conduite d’évacuation.
  5. Insérer l’avaloir à platine dans le corps du siphon en veillant à ce que la platine arrive à fleur de la surface du receveur avec pente. Déposer préalablement du mortier-colle sous la platine.
  6. Pour le collage de la collerette Schlüter®-KERDI en tant qu’étanchéité de surface, appliquer avec une spatule crantée de la colle d’étanchéité Schlüter®-KERDI-COLL-L sur la platine de l’avaloir et du mortier-colle à prise hydraulique sur le reste de la surface du receveur avec pente, puis noyer entièrement la collerette Schlüter®-KERDI. Pour ce faire, il est recommandé d’utiliser le côté lisse de la spatule crantée ou une taloche en la tenant inclinée et en l’appuyant sur la surface de la collerette, puis de maroufler soigneusement afin d’éliminer les bulles d’air. Respecter le temps d’utilisation des produits.
  7. L’étanchéité des murs (S.P.E.C.) sera réalisée à l’aide de la natte Schlüter®- KERDI 200. Coller les bandes de pontage Schlüter®-KERDI-KEBA à l’aide de la colle Schlüter®-KERDI-COLL-L au niveau des raccords de lés de la natte et des liaisons sol/murs. Réaliser l’étanchéité des passages de tuyauteries à l’aide de la collerette Schlüter®- KERDIKM. Observer les indications des fiches produit 8.1 Schlüter®-KERDI et 8.4 Schlüter®-KERDI-COLL-L.
    Nota : Si les surfaces murales sont réalisées avec Schlüter®-KERDI-BOARD, on effectuera uniquement un pontage au niveau des raccords entre panneaux, au niveau des angles et des liaisons sol/murs, à l’aide de la bande Schlüter®-KERDI-KEBA collée avec Schlüter®-KERDI-COLL-L (voir fiche produit 12.1 Schlüter®-KERDI-BOARD).
  8. Dès que l’étanchéité composite a été intégralement réalisée comme décrit précédemment, le carrelage peut être collé sans attendre.
  9. Appliquer directement du mortier-colle à prise hydraulique sur Schlüter®-KERDI et y noyer les carreaux sur toute leur surface. La surface du sol supporte une charge normale de circulation de personnes ; pour le passage de fauteuils roulants, le format de carreau sera de 20 x 20 cm minimum et l’épaisseur, de 8 mm minimum.
    Nota : Pour les surfaces imposant une étanchéité selon les normes CE, il convient alors d’utiliser exclusivement des mortiers- colle testés en liaison avec le système. La liste des produits correspondants est disponible sur demande. Lors de la pose des carreaux au sol, mettre en place la grille dans l’avaloir à platine et l’ajuster en hauteur en la calant par le dessous avec du mortier colle, de sorte qu’elle arrive à fleur des carreaux. Caler le cadre de la grille par le dessous avec du mortier-colle.
  10. D’autres revêtements tels que des peintures, des sols souples, etc., sont envisageables, mais ne sont pas décrits ici et doivent être étudiés au cas par cas.

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Schlüter-Systems S.à.r.l.
12, rue des Flandres
60410 Villeneuve sur Verberie
Tél. : 03.44.54.18.88
Fax : 03.44.54.18.80

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L = longueur
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PL = Europalette
KV = Caisse / Unité
BV = Conditionnement par faisceaux (Sauf mention expresse, tous les profilés sont emballés par 10 unités par faisceau.)
P = Conditionnement par paquet
R = Rouleau
St. = Unité